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防撞桶成型條件、性能影響和注意事項是什么你知道嗎?

發布時間:2021-06-07 08:40:02人氣:614

電桿防撞桶廠家為您介紹:

(1) 成型溫度,PE 的吹塑溫度因品種而異。 一般HDPE為170~210C,LDPE為150~190C。 吹塑大制品一般使用較高的溫度,而吹塑小制品一般使用較低的溫度。但注意:成型溫度太低,容易產生空白鯊魚皮現象或熔體破裂現象:如果成型溫度太高 高,型坯會掉落,導致制品壁厚明顯不均。因此,在吹塑制品過程中,切忌隨時觀察型坯質量,發現型坯溫度不正常應及時調整溫度。  

(2)過分提高擠出速度,降低成型溫度,否則容易造成型坯產生鯊魚皮和熔體破裂,同時產生較大的分離。模具膨脹增大壁厚 型坯厚度增加,導致制品重量增加,因此提高擠出速度應以無鯊魚皮和熔體為前提 會發生斷裂,必須調整模具的芯棒和調整環。 為了保持產品的重量在標準范圍內。  

(3)壁厚調整壁厚調整包括周向壁厚調整和縱向壁厚調整。 通過調節擠出型坯周向和縱向壁厚的調節可以實現PE吹塑中空容器的壁厚控制。  

壁厚調整一般是通過調整螺栓調整調整環在水平面上的位置,使型坯壁厚趨于均勻,無彎曲,平行向下運動。 縱向壁厚調整由型坯壁厚程序控制系統完成。 在型坯擠出過程中,液壓缸按照預設程序由檢修閥驅動,使模具芯桿上下移動。 調整模具碼數,調整型坯壁厚的縱向分布。  

(4)模具溫度和低溫影響聚乙烯中空吹塑制品的外觀、成型收縮率和強度。 此外,模具溫度也會影響吹塑的周期。 模具溫度高,可以改善PE吹塑制品的外觀,但尺寸穩定性降低,機械強度(特別是沖擊強度)降低,生產周期延長,生產率降低:模具溫度降低 太高,也可能會產生產品的部分在毛坯的夾子部分太薄的缺點。 因此,適當降低模具溫度是有利的。 但是,如果模具溫度過低,也會出現一些問題,例如在合模時型坯與模具接觸部分的快速冷卻。 坯料在達到產品設計形狀前難以延伸,導致產品厚度不均。  

(5)吹塑氣壓 PE中空吹塑的氣壓因原料不同而異。  LDPE的吹塑壓力一般為0.2~0.4MPa,HDPE的吹塑壓力一般為0.4~0.7MPa。  

 適當增加吹氣壓力有利于制品與型腔壁的接觸,提高冷卻效率,改善冷卻定型效果,有助于縮短成型周期。 但是過大的吹塑壓力會增加合模裝置的負荷。


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